今天小編來跟大家聊一下大體積混凝土澆筑的要點(diǎn)，讓我們一起來看看吧。

為了防止有害裂縫的形成和擴(kuò)展，需要全面考慮控制混凝土的水化升溫、減緩降溫速率、減少混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件和設(shè)計(jì)構(gòu)造等方面，并結(jié)合實(shí)際采取措施。

一、降低水泥水化熱和變形

1、選擇水化熱較低或中等的水泥品種來制備混凝土，例如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥等。

2、利用混凝土的后期強(qiáng)度充分，以減少每立方米混凝土中所需水泥的用量。試驗(yàn)表明，每增減10kg水泥，會導(dǎo)致混凝土溫度相應(yīng)地升降1℃。

3、使用粗骨料時，應(yīng)優(yōu)先選擇粒徑較大、級配良好的骨料，并注意控制砂石的含泥量。此外，可添加粉煤灰等摻合料，或使用減水劑、緩凝劑來改善和易性，降低水灰比，以達(dá)到節(jié)約水泥用量、減少水化熱的效果。

4、預(yù)先將冷卻水管嵌入基礎(chǔ)內(nèi)部，經(jīng)循環(huán)往復(fù)引入冷卻水，以強(qiáng)制降低混凝土水化反應(yīng)產(chǎn)生的溫度。

5、在大體積混凝土中，如果它很厚且沒有很多筋或只有少量筋，可以加入不超過總量的20%的大石塊，以減少混凝土的用量，并實(shí)現(xiàn)節(jié)省水泥和降低水化熱的效果。

6、在混合混凝土?xí)r，可以添加適量的微膨脹劑或膨脹水泥，以便對混凝土進(jìn)行補(bǔ)償收縮，從而減少混凝土的溫度應(yīng)力。

7、改善溫度筋的配制。為了確保每個澆筑層都有充分的溫度筋，建議設(shè)計(jì)人員適當(dāng)調(diào)整分布筋的位置。溫度筋應(yīng)該細(xì)密地分布，通常使用φ8鋼筋，雙向配筋，間距為15厘米。這樣可以增強(qiáng)抵御溫度應(yīng)力的能力。上層鋼筋應(yīng)該在下層混凝土澆筑完成后進(jìn)行綁扎。

8、當(dāng)混凝土平面尺寸過大時，可以適當(dāng)設(shè)置后澆縫來降低外應(yīng)力和溫度應(yīng)力，有利于散熱并降低混凝土的內(nèi)部溫度。

二、降低混凝土溫度差

1、為了澆筑大體積混凝土，應(yīng)該選擇較適宜的氣溫，并盡量避免在炎熱的天氣下進(jìn)行澆筑。在夏季，為了降低混凝土拌合物的溫度，可以使用低溫水或冰水進(jìn)行攪拌。此外，可以對骨料進(jìn)行噴冷水霧或冷氣預(yù)冷，或者采用覆蓋或遮陽裝置防止日光直射。如果運(yùn)輸工具具備條件，也應(yīng)該搭設(shè)遮陽設(shè)施。

2、添加適當(dāng)?shù)木從蜏p水劑，如木質(zhì)素磺酸鈣等。

3、采用措施改善和增強(qiáng)混凝土模具內(nèi)的通風(fēng)，以加速熱量散發(fā)。

三、加強(qiáng)施工中的溫度控制

1、混凝土澆筑后需進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，逐漸降溫，充分發(fā)揮徐變特性，降低溫度應(yīng)力。在夏季，避免曝曬，注意保濕；冬季則需采取保溫措施覆蓋，避免出現(xiàn)突然的溫度梯度。

2、為了充分利用混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”，可以進(jìn)行長期養(yǎng)護(hù)，并設(shè)定合理的拆模時間，緩慢延遲降溫速度。

3、加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理，采用信息化控制，隨時監(jiān)測和控制混凝土內(nèi)部溫度變化，控制內(nèi)外溫差不超過25℃，并將基面溫差和基底面溫差控制在20℃以內(nèi)。及時調(diào)整保溫和養(yǎng)護(hù)措施，以避免混凝土溫度梯度和濕度過大，從而有效地控制有害裂縫的產(chǎn)生。

4、合理規(guī)劃工作流程，確保混凝土在澆筑過程中均勻升高，避免拌合物堆積過大造成高度差。結(jié)構(gòu)建成后及時回填土壤，防止側(cè)面長時間暴露。

四、改善約束條件，削減溫度應(yīng)力

1、分層或分塊澆筑大體積混凝土，應(yīng)合理設(shè)置水平或垂直施工縫，或在適當(dāng)位置設(shè)置施工后澆帶，以緩解約束程度，降低每次澆筑長度的蓄熱量，避免水化熱積聚，減少溫度應(yīng)力。

2、對于大體積混凝土基礎(chǔ)與巖石地基，或基礎(chǔ)與厚大的混凝土墊層之間，應(yīng)該設(shè)置滑動層，可采用平面澆瀝青膠鋪砂、刷熱瀝青或鋪卷材。在垂直面及鍵槽部位需設(shè)置緩沖層，可使用30~50mm厚的瀝青木絲板或聚苯乙烯泡沫塑料，以消除嵌固作用并釋放約束應(yīng)力。

五、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度

1、選用級配良好的粗骨料，嚴(yán)格監(jiān)管含泥量，加強(qiáng)混凝土振搗，提高密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減小收縮變形，確保工程質(zhì)量。

2、通過使用二次投料法和二次振搗法，及時清除混凝土表面積水，并加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，從而提高混凝土在早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。

3、必要的溫度配筋應(yīng)在大體積混凝土基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置，同時在截面突變和轉(zhuǎn)折處、底、頂板與墻轉(zhuǎn)折處、孔洞轉(zhuǎn)角及周邊增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，預(yù)防裂紋產(chǎn)生。

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