想了解如何施工橋梁路基涵洞工程嗎？今天小編就來和大家探討一下，接下來一起了解一下吧。

蓋板涵

一、預(yù)制鋼筋混凝土蓋板涵的施工方法

根據(jù)路基工程的進展情況，本合同段的涵洞蓋板將分成3道進行施工。涵洞蓋板將在預(yù)制廠內(nèi)進行集中預(yù)制，并通過吊車進行吊裝。在混凝土強度達到設(shè)計強度的70％后，方可進行脫模吊運。

工程的施工順序是：施工前的準備工作，測量和放樣，然后進行基坑開挖，處理基底，施工基礎(chǔ)，接著進行涵臺施工，臺帽施工，安裝蓋板，接著進行防水層施工，進行檢驗，最后進行回填。

（1）基坑挖掘：使用挖掘機挖掘土壤，并進行人工整理。機械挖掘時，需保留30cm的厚度，并采用人工挖掘。基礎(chǔ)的挖掘必須符合設(shè)計圖紙的要求。為便于施工，基坑的平面尺寸每邊放寬0.5～1.0m。

（2）基礎(chǔ)和涵臺的施工包括以下步驟：首先進行測量和放線，然后搭設(shè)支架和安裝模板。混凝土使用自動計量拌和機進行拌制，并通過混凝土攪拌車進行運輸。施工過程中使用插入式振動棒進行振搗，并進行鋼筋骨架的現(xiàn)場綁扎安裝。操作程序必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。

（3）蓋板使用預(yù)制場預(yù)制，然后使用汽車吊安裝施工。蓋板在混凝土強度達到70%后才能脫離底模，并進行移動和堆放。在堆放時，使用兩點擱支來支撐蓋板的端部。

預(yù)制蓋板的計劃將使用堅固的整體鋼模板，底模應(yīng)平坦光滑。鋼筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計尺寸進行下料、彎曲、綁扎和焊接。混凝土的配制應(yīng)嚴格按照配比比例進行，振搗工作要充分到位，對模具內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片要采用1cm厚的混凝土墊片來保護保護層厚度。

蓋板預(yù)制完成后，應(yīng)及時進行充分的澆水養(yǎng)護，每天大約需要進行3次。待蓋板的強度達到75%以上后，方可進行移位操作。在安裝蓋板時，應(yīng)輕緩進行吊裝和吊放，并及時進行絞縫砼的回填工作。

蓋板涵

（4）安裝蓋板后，必須先進行清掃沖洗，并充分濕潤，然后在板與臺背間以及板與板間的縫隙內(nèi)填塞小石子，并使用10號砂漿進行頂緊填塞。只有在完成涵身外層防水層施工后，才能進行下一步的施工工序。

（5）每隔4～6m，涵臺身的沉降縫沿涵長方向設(shè)置一道。沉降縫必須貫穿整個涵臺斷面，包括基礎(chǔ)?？p寬為2cm，并填塞瀝青木板或瀝青砂，也可以使用粘土填入并搗實。流水面邊緣以1：3水泥砂漿填塞，深度約為15cm。

（6）附屬工程

在安裝好蓋板后，必須立即進行防水層和鋪砌施工，防水必須按照設(shè)計要求的寬度、層數(shù)和材料進行鋪設(shè)。同時，需對涵洞臺進行妥善的背填土處理，背填土的寬度應(yīng)按照涵洞孔徑的兩倍進行處理。

二、圓管涵的施工方法

圓管涵

合同中包括了24個鋼筋混凝土圓管涵，所有的涵管都是在預(yù)制場定購的。為了避免在運輸和裝卸過程中對管涵造成損壞或出現(xiàn)裂紋，我們采取了墊加橫木固定的措施來防止碰撞。涵管的裝卸工作將使用吊車進行，不能使用滾板或者斜板來卸放涵管。

墊層和基座：礫石墊層是一個連續(xù)的壓實材料層，其壓實度達到95％以上，根據(jù)重型擊實法試驗測定，礫石墊層按照圖紙設(shè)計要求分層鋪設(shè)，每層厚度為30厘米。接縫的位置與管道的接縫位置相一致。管節(jié)的安裝從下游開始，接頭面朝上游；每個涵管節(jié)應(yīng)緊貼在墊層或基座上，以保證涵管受力均勻，所有管節(jié)的敷設(shè)應(yīng)遵循正確的軸線和坡度。管節(jié)具有足夠的拱度，并且與允許填方荷載時的沉降量一致。在敷設(shè)過程中，保持管內(nèi)清潔，無臟物。除了巖石地基外，每隔4～6m在涵洞中設(shè)置一個沉降縫，縫內(nèi)填充瀝青麻絮。

對接縫進行處理：涵管接縫的寬度不得超過10毫米，需要使用瀝青麻絮填充，以形成一個柔性的密封層。然后，在接縫部位上使用兩層寬度為15厘米的油毛氈進行包裹，油毛氈需要經(jīng)過浸透瀝青處理。

圓管涵

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