小編今天想和大家聊聊泡沫混凝土，大家一起來了解一下吧。

發泡機通過發泡系統將發泡劑機械發泡，然后與水泥漿和其他外摻材料按比例充分混合均勻，最終通過泵送系統現場澆注施工，養護后形成一種輕型填筑材料，其中封閉氣孔大量存在。該材料具有輕質、高流動、減震等特點，可根據工程需要通過比例設計達到適當的強度、輕量化、高流動性和環保等要求。

泡沫混凝土的特點在于，其發泡劑產生泡沫，這些泡沫構成了泡沫混凝土的氣孔結構，并且在混凝土中均勻分布著許多獨立的膠質氣泡。這使得泡沫混凝土具有輕質性，但由于缺乏骨料，其混凝土抗壓強度較低。由于其特殊的性質，泡沫混凝土被廣泛應用于軟基路堤填筑、橋臺臺背填土、滑坡路段路堤填筑、隧道坑口填筑、寒冷地區道路隔熱層等部位。因此，泡沫混凝土作為一種減輕重量和環境負荷的混凝土，其研究和應用越來越受到重視。

1、應用泡沫混凝土的案例。

為了解決不良地基、臺背填料自身收縮等因素引起的沉降，寧波繞城高速和蒲都高速工程在橋臺與路基結合部填充泡沫混凝土，以達到緩慢化、均勻化結合部及其附近沉降曲線的目的。在現建235國道泰順段改建工程中，根據施工設計圖紙要求，泡沫混凝土的設計用量為3萬m3，干重度為5.5～6.5kN/m3，抗壓強度≥1.0MPa，流動度為160～200mm，同時滿足浙江省地方標準《公路工程泡沫混凝土應用技術規范》DB33/T996-2015的其他技術指標。作者設計了泡沫混凝土的材料選用和配合比，以滿足標準及規范要求。

2、泡沫混凝土的配比需要進行設計和調整。

選擇和使用原材料的種類和數量。

（1）水泥是泡沫混凝土強度的主要來源，也是影響因素之一。由于泡沫混凝土通常在常溫下養護，并摻入大量泡沫，因此水泥用量偏少會導致其強度降低。為了保證泡沫混凝土合理的容重，應在滿足產品性能的基礎上盡量降低水泥用量。通常情況下，水泥用量占干物料總量的70%～100%。因此，需要在加大水泥用量和降低用量之間取得平衡。

本工程采用海螺牌42.5級普通硅酸鹽水泥，該水泥由樂清海螺水泥廠生產，符合普通硅酸鹽水泥技術指標要求。其終凝時間要求不超過10小時，經過對物理性能指標的檢測，結果合格。

（2）根據圖紙規定，制備泡沫劑的物質應具備以下特性：稀釋倍率不低于40，發泡率不低于20；產生氣泡應均勻微小且泌水率低，穩定性強且不互相連通；可產生泡沫的物質眾多，但并非全部可用作泡沫劑；只有在凈漿混合時不破裂、穩定性足夠、不影響膠凝材料凝結硬化的物質才可用于制備泡沫劑。泡沫是制造泡沫混凝土氣孔的基礎，保持氣孔均勻性，提高泡沫混凝土強度是重要的技術指標，因此必須具備符合技術要求的泡沫才能獲得符合技術要求的氣孔結構。

根據指標，選用了溫州國大土木工程技術有限公司所生產的復合發泡劑。經過檢測，該發泡劑的沉降高度、排水量和發泡倍數等指標均符合《公路工程泡沫混凝土應用技術規范》的要求。其中，實測泡沫密度為48kg/m3。

（3）水。拌合用水采用山澗溪水，經外委檢測符合《混凝土用水標準》、《公路橋涵施工技術規范》中用于素混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土的技術要求。

2.2配合比設計

2.2.1泡沫劑的配比

泡沫的自身的性能決定了泡沫混凝土具有較低的抗壓強度，配合比設計時，通過控制泡沫混凝土的干密度，來確定泡沫混凝土強度：

（1）按泡沫混凝土干密度要求，確定水泥用量；

（2）通過水泥用量，確定泡沫混凝土用水量；

（3）按照膠凝材料、用水量，確定水泥凈漿體積；

（4）通過水泥凈漿體積，確定泡沫體積；

（5）按泡沫體積、實測泡沫密度，確定泡沫劑質量。根據這個原則，可以初步確定泡沫混凝土的配合比。

2.2.2的水料比。

泡沫混凝土的一個重要技術參數是水料比，它是總用水量與各種干物料質量的比值。水料比需要考慮水泥水化反應的需求，同時也需要考慮攪拌和澆注成型的需求，以確保澆注穩定而順暢。

2.3計算初步配合比

2.3.1計算和確定泡沫混凝土配制強度

（1）確定泡沫混凝土立方體抗壓強調標準值fcu,k=1.0MPa，

（2）按照《公路工程泡沫混凝土應用技術規范》5.2.3配合比試驗28d抗壓強度宜采用目標設計值的1.05倍，確定混凝土配制強度fcu,o=1.05MPa。

2.3.2計算和確定泡沫混凝土材料用量

（1）按照《公路工程泡沫混凝土應用技術規范》查附錄D混凝土試驗配合比推薦值經驗數據，選取水泥用量mc=450kg/m3，用水量mw=270kg/m3。

（2）按照《公路工程泡沫混凝土應用技術規范》5.2.2根據已知的水泥用量及水用量確定單位體積泡沫混凝土所需泡沫體積Vf：

Vf=1-mc/pc-mw/pw=0.584m3

（3）確定泡沫用量，泡沫用量mf=pf×Vf=28.03kg/m3

2.3.3確定基準配合比各種材料用量

m∶cm∶fmw=450∶28.03∶270

經試拌，泡沫混凝土流動度為216mm，不滿足設計要求，對配合比進行用水量調整，調整用水量為258kg/m3，測得泡沫混凝土流動度為196mm，滿足設計要求，確定基準配合比摻配為：m∶cm∶fmw=450∶28.03∶258。

2.4配合比調整

（1）保持泡沫用量不變，以基準配合比水泥用量可分別減少和增加10%進行配合比調整。

配合比1：水泥用量為405kg/m3，各材料為：

m∶cm∶fmw=450∶28.03∶258經試拌流動度為224mm，不滿足設計要求，對配合比用水量調整，調整為240kg/m3，測得流動度為192mm，滿足設計要求，其配合比1摻配為：m∶cm∶fmw=450∶28.03∶240。

配合比2：水泥用量為495kg/m3，各材料為：

m∶cm∶fmw=495∶28.03∶258經試拌流動度為173mm，滿足設計要求。

（2）在泡沫混凝土中，抗壓強度與干重度之間呈現出良好的相關性，即在相同的成分、配比和制備工藝條件下，抗壓強度和干重度具有一一對應的關系。因此，在泡沫混凝土的配比設計中，應以干重度為基礎，確保符合結構所需強度的前提下，考慮密度等級產品的使用性能作為強度標準。

（3）性能測試采用了28天齡期的抗壓強度和干重度試件，并按照DB33/T996-2015《公路工程泡沫混凝土應用技術規范》進行測試。成型試件尺寸為100mm x 100mm x 100mm。

泡沫混凝土澆筑橫斷面可采用到梯形、矩形或者結合工程功能需要而確定，澆筑宜分層澆筑，單層厚度宜0.3m～0.8m，基礎底部應設置排水墊層并結合現場情況設置排水盲溝或泄水孔，當澆筑厚度大于一定程度時，應與常規填土路基的縱向、橫向銜接宜設置臺階式過渡，當泡沫混凝土單體長度超過15m或結構物截面形態發生變化時應設置沉降縫，可用一定厚度的聚苯乙烯板、瀝青麻絮等進行填塞。

材料組成是影響泡沫混凝土強度的主要因素，其中包括水泥種類、強度等級、發泡劑種類和倍數。在施工過程中，需嚴格控制材料用量和攪拌工藝。泡沫混凝土可用于多種工程中，如新建路堤、拓寬路堤和特殊部位處的治理。在實際應用中，泡沫混凝土能夠有效減輕橋臺及其周邊的荷載，對其他結構物的推擠作用幾乎為零，具有高度的穩定性。經過業主和設計單位的現場觀摩，泡沫混凝土達到了預期效果。隨著科研的不斷深入和原材料的改進，泡沫混凝土在工程中的應用前景將更加廣闊。

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