一、混凝土滲漏的原因

　　研究表明，混凝土的滲漏主要有如下幾個原因：

　　（1）防水設計不合理。

　　混凝土結構的防水等級設計不合理，與混凝土結構的抗滲要求不符；施工縫的設計不合理，致使抗滲性能達不到設計要求；設計選用的防水材料（包括防水板、遇水膨脹橡膠條）不合理等，均會造成混凝土結構的滲漏。

　　（2）混凝土開裂。

　　由于混凝土的配合比設計（水灰比設計、骨料級配、外加劑摻量、礦物摻合料的種類及用量等）不合理導致混凝土的流變性能不好，無法形成密實的內部結構，或者由于施工時振搗不均勻、不密實而造成的蜂窩、麻面、孔洞，或者由于混凝土澆注后養護不好等原因導致混凝土產生裂紋，從而導致結構滲漏。根據國內外設計規范及有關試驗資料，混凝土最大裂縫寬度控制標準如下：

　　①無侵蝕介質，無防滲要求：0.3mm-0.4mm；

　　②有輕微侵蝕介質，無防滲要求：0.2mm-0.3mm；

　　③有嚴重侵蝕介質，有防滲要求：0.1mm-0.2mm.

　　（3）地基基礎不均勻沉降。

　　地基基礎不均勻沉降會造成混凝土的斷裂或微裂，從而導致滲漏。

　　（4）混凝土施工縫處理不當。

　　施工時對施工縫處理不規范，形成冷接縫，或表面沒有打毛，凹槽清理不凈，或施工縫做成直通縫，形成滲漏水通道等原因，均會導致混凝土結構的滲漏。

　　二、混凝土的防水措施分析

　　（1）選擇質量優良的原材料。

　　①水泥。

　　因我國北方地區氣候比較寒冷，考慮到混凝土受凍融的作用，所以應優先選用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不宜低于32.5級，水泥成分中C3A含量應低，有資料表明小于8%較好。而C3S含量高的水泥對減水劑的擴散效應發揮較好，兩者含量差別越大擴散效應越好。這樣會充分發揮外加劑作用，適應地下防水工程的特殊要求。

　　②骨料。

　　骨料的自身質量及良好的級配比例對混凝土工程結構本身的抗滲性能影響十分顯著。由于混凝土在硬化過程中石子本身不收縮，致使兩者變形不一致。石子粒徑越大其周長越大與砂漿收縮的差值也就越大，所以很容易使砂漿與石子界面產生微小裂縫，又由于砂漿與石子界面處的裂縫及集料下方形成的孔穴等構成了水的較大通路，因此在水灰比相同時，粗集料粒級越大，混凝土滲透性越大，所以石子粒徑越小抗滲性就越好，一般情況下粗集料最大粒徑應≤37.5mm（方孔篩），最好是5—31.5mm連續粒級。

　　由于抗滲混凝土的水泥用量較高，規范中有規定最小水泥，用量不低于320Kg/m3的要求，使用細砂容易使混凝土產生收縮裂縫，因此在設計防水混凝土配合比時宜采用級配良好的中砂。由于砂及石子中的含泥量對抗滲性能影響也很大，因為泥土嚴重降低水泥與砂石的粘結力，土粒體積不穩定，干燥收縮，潮濕膨脹，對混凝土產生很大破壞作用。因此對防水混凝土中砂石的含泥量要嚴格控制，石子含泥量<1.0%，砂子含泥量<3.0%。

　　（2）嚴格控制水灰比。

　　水灰比是直接影響防水混凝土結構密實度和抗滲性的重要因素。從理論上講，在滿足水泥完全水化及潤濕砂石所需水量的前提下，水灰比越小，混凝土的密實度越大，抗滲性及強度也越高。但水灰比過小會影響砼的和易性，給施工造成困難，同時也會降低砼的質量。水灰比過大時，富余水量過多，混凝土在施工時易產生泌水現象，又由于水泥在水化過程中，混凝土中的游

瀝青麻繩是有麻繩和公司的技術人員研發的一款具有防腐性瀝青為主要材料的添加劑通過浸泡的一款產品。麻繩是取各種麻類植物的纖維。麻繩是麻在大水池里泡一段時間，后扒掉皮，曬干，然后用搓繩機加工。麻繩具有抗拉力和抗阻力較強，而且耐腐蝕、耐摩擦、有彈性，當突然受到沖擊時不易斷裂，在起重作業中用得較多。然而瀝青麻繩在研究開發中通過瀝青等添加劑的浸泡后，用于伸縮縫、沉降縫等填縫材料。瀝青麻繩的規格有2cm~8cm之間都有。

離水蒸發，不可避免的在混凝土內要留下大量孔隙，這些孔隙互相貫通，形成開放性毛細管泌水通道，因此使混凝土結構抗滲能力大為降低，同時透水性增高，并影響著混凝土的抗凍及耐久性能。