在近幾年的住宅工程施工過程中,特別重視了住宅工程質量通病的預防,每年制定消除質量通病目標、完善和推廣科學有效的住宅工程質量通病的預防措施。在已經竣工的住宅工程中收到了良好的效果。本文將就如何防止住宅工程迎水面滲漏質量通病,談談在施工實踐應中采取的措施。

　　一、屋面防滲漏措施

　　(一)保證屋面板施工質量

　　正確留置現澆鋼筋混凝土屋面板的保護層,

　　澆搗混凝土時應采取相應措施,預防鋼筋被踩踏變形?；炷帘仨氝B續澆筑,嚴禁出現冷縫,并振搗密實,做到不漏漿、無蜂窩、麻面、露筋等?；炷帘砻娼洕L筒滾壓二遍,提漿收水后采用鐵抹壓光,然后鋪蓋麻袋保護。在常溫情況下,12小時后派人澆水養護7晝夜。

　　(二)做好找平層

　　作為卷材屋面防水的基層,必須具有較好的結構整體性和剛度。為此,施工前應對屋面基層進行清理、澆水潤濕及掃漿。整體水泥砂漿找平層上必須留置分隔縫,合理設置分隔縫的位置,保證其間距不大于6m,如果是預制結構的注意分隔留置在屋面板支承邊的拼縫處,屋面轉角處以及突出屋面的交接處。為使分隔縫順直、寬度一致,預先放置2cra寬的分隔條?；鶎优c突出屋面結構的連接處以及在基層的轉角處,施工時均應糈Jb做成半徑為100-150mm的圓弧形或鈍角。施工時,應根據設計要求,測定標高、定點、找坡,拉掛屋線,分水線、排水坡度線,并且貼灰餅、沖筋,以控制找平層的標高和坡度。鋪設的水泥砂漿在收水后應及時用鐵抹壓光、壓實,禁止采用掃帚掃毛的做法。常溫下,24小時后澆水養護。

　　(三)保溫層的施工要求

　　含水量過大的保溫層會造成防水層起鼓、開裂而失去防水作用。為此保溫層內應按軸線方向正確設置兼作排氣方向的分倉縫。分倉縫寬度為50mm,縱橫貫通,形成通氣網絡,并與出屋面的透氣管相連通。透氣管設置在分倉縫的每一十字交叉處。透氣管的出口距屋面的高差應大干250mm。根據規范要求,保溫層的每倉分隔面積應小于36㎡,即每邊長度小于6m。保溫材料宜采用聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯泡沫及水泥瀝青珍珠巖板等低吸水率材料,這將有利于提高屋面的保溫防水性能。

　　(四)防水層的施工要求

　　防水層施工前對屋面和天溝的基層(或找平層)進行嚴格檢查,確保其平整、清潔、干燥(含水小于8%、不起砂)以及排水暢通不積水,角部處理正確。卷材、涂料等不同的防水材料需要按不

瀝青麻筋是有選有上等的麻筋，浸泡在技術人員研發的一款具有防腐性，瀝青為主要材料的添加劑里面的一款產品。麻筋具有質地輕、強力大、防蟲防霉、靜電少、織物不易污染等特點。瀝青是由不同分子量的碳氫化合物及其非金屬衍生物組成的黑褐色復雜混合物，是高黏度有機液體的一種，呈液態，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。瀝青是一種防水防潮和防腐的有機膠凝材料。本產品主要用在伸縮縫、沉降縫等填縫材料。本產品施工非常方便，替代了原有的麻煩施工方法。我們一般是桶裝的，只需要采購后，取出來就可以使用。瀝青麻筋主要起防水、防雜物進入沉降縫內的作用，在填塞過程中，應填塞密實、牢固，在材料選用上，要選用優質合格的材料，麻筋為新的未變質的麻筋。

同的規范要求施工。天溝、檐溝、檐口、落水口、泛水、變形縫和伸出屋面管道等重要部位應先進行專門處理。防水施工完工后要做好成品的保護工作,嚴禁在其上放重物,或進行拌制砂漿、焊接管道與避雷帶等作業,以預防損壞防水外墻面防滲漏工程。

　　二、外墻面滲漏一般產生于結構與外墻粉刷施工中控制不嚴的工序和環節,針對性的防治措施主要有以下幾個方面:

　　(一)防止小砌塊外墻滲漏

　　嚴禁養護齡不達28d或以上的小砌塊進場,因為小砌塊具有干收縮性較大的重要特征,以此避免砌塊上墻后產生收縮裂縫而造成墻面滲水。

　　進場后的小砌塊必須采取遮雨防潮措施,砌筑前禁止澆水潤濕。避免發生受過潮的小砌塊產生膨脹和日后干縮的現象,因而引起砌筑后容易造成墻體裂縫。

　　嚴格按施工技術規范要求控制砂漿的配比與攪拌質量。

　　禁止小砌塊與其他墻體材料混砌,以預防引起墻體裂縫與影響砌體強度,避免發生線膨脹值不一致而引起的墻體裂縫?？刂菩∑鰤K每天的砌筑速度,規定小砌塊墻體每天的砌筑高度,這是減少墻體產生裂縫的有效措施之一。

　　(二)防止混凝土墻板滲漏

　　每一樓層的外墻模板應一次配置到樓面以上100mm處,使樓層平臺與外墻翻口混凝土同時澆搗,以防止樓層接槎處外模漏漿導致該部位的混凝土疏松而滲水。

　　澆搗位于墻板筋部位的混凝土時,應采用若干短頭鋼筋與板筋焊接作為限位筋,以此控制板面混凝土標高,并有利于加固墻模,預防墻板混凝土“爛根”。

　　在封模前鑿除施工縫處浮漿及疏松混凝土,再用空壓機高壓力清洗,以保證新澆混凝土的接縫緊密。

　　根據氣溫及泵送高度選擇適當的混凝土坍落度。商品混凝土進入工地后不準擅自加水?；炷翝矒v后必須嚴格按施工規范要求養護,一般在澆搗后的12h內進行覆蓋和澆水養護,養護時間不小于7d,以此預防混凝土因溫差而產生裂縫。

　　三、外墻窗口防滲漏措施

　　(一)合理安排工藝流程

　　外窗安裝的工藝流程為:采用射釘或膨脹螺栓固定窗框一鑲窗盤一外側嵌樘子一打發泡劑一內側嵌樘子一內外粉刷一窗框外側四周打密封膠填嵌縫隙。這里應強調的是:在安裝窗框前,必須先檢查洞口尺寸的偏差情況,一般應保證上側、左右兩側縫寬為20-25mm,下側按設計寬度偏差不超過50mm。上述要求如不能滿足,則應根據實際情況進行洞口打鑿或采用1:2水泥砂漿刮糙修整。

　　(二)構造措施滿足規范要求

　　根據門窗工程的有關規范要求,外窗施工中應采取以下必要的構造措施:

　　當外窗肚墻采用多孔磚或小型混凝土空心砌塊等空洞里大的墻體材料時,安裝窗框前必須先在窗臺處澆筑厚度大于60mm的C20混凝土梁,其上表面應外泛水,兩端伸入墻內長度大于60mm。

　　外窗的窗盤應有20mm的泛水,在窗檻下要做出20mm的圓檔。窗盤與天盤底均應按規范要求留置10mmx10mm的滴水槽線。

　　窗框左右兩側連接件的安裝應注意外低里高,以免形成雨水滲漏通道。連接件的間距不得大于500mm,并應均勻設置,以保證連接牢固。

　　窗框周邊的孔洞應采用銅帽或塑料帽覆蓋,并用密封膠密封。外窗型材拼接處及緊固螺栓孔處也應用密封膠密封。窗框下檻應開設瀉水孔,以保證在下雨時下檻不會因積水造成滲漏。

　　(三)控制關鍵工序的質量

　　窗框與洞口之間的填嵌、封閉是關鍵工作,必須嚴格控制質量。發泡劑不得過滿打或漏打。外窗安裝完畢后,應按規范要求進行全數檢查及抽樣進行噴淋試驗,如發現窗口部位的內墻面有滲漬或滲漏情況,必須及時分析原因,組織專人修補。

　　四、廚房及衛生間防滲漏措施

　　(一)管道與設備安裝工程的質量保證措施

　　(1)結構施工期間,由土建負貢配合完成管道的預埋預留工作。凡穿越樓板與墻體的管道均需留設套管。套管應高出結構面20mm。

　　嚴格控制管材、設備及配件的質量標準。進場的材料必須具有“三證”,即:產品出廠合格證、質量保證書及復試證明。

　　每道工序完成后必須經過嚴格的驗收。給水管道安裝后須進行水壓試驗,試驗壓力應為工作壓力的1.5倍。排水管道安裝后須進行通球試驗。衛生及洗滌設備安裝后須進行盛水試驗。針對不同工種及不同工序的作業特點建立完善的成品保護制度,以加強對安裝成品的保護。

　　(二)土建工程的質量保證措施

　　作為防止滲漏的必要構造措施,廚房、衛生間分隔墻底部統一澆筑混凝土導墻,高度為150mm,寬度大于100mm。

　　在衛生間的浴缸和沖淋部位的地面與墻面上加做防水層,一般采用聚氨酯防水涂料。在樓地面施工時,應找出1%流向地漏的坡度。樓地面完成后應進行潑水試驗,以保證流水坡度準確。

　　做好室內管道預留洞口的修補工作十分重要,應專門組織力量施工。管道與預埋套管之間的空隙一般采用水泥石棉打鑿密實,或采用油膏填嵌密實。樓板上有預留洞口,應采用較高的細石混凝土分層填補,確保填料的密實度,并嚴格按規范要求進行養護。管道預留洞口修補后必須進行筑壩盛水試驗。盛水時間不少于24h,以不滲不漏為合格。