1前言

　　隨著高層住宅樓工程施工技術(shù)的不斷發(fā)展,高層建筑質(zhì)量水平得到提高。但目前因墻體裂縫、外墻框架結(jié)構(gòu)梁柱與砌體圍護(hù)結(jié)構(gòu)間裂縫引起的房屋外墻滲漏、門窗滲漏、門窗與外墻交接部位滲水、飾面塊材滲漏等現(xiàn)象,不但影響了房屋的功能和使用壽命,還嚴(yán)重影響了建筑物的外觀,并給維修造成了很大的困難,這主要是由于在建筑施工中外墻防滲漏質(zhì)量控制不嚴(yán)格及防滲漏施工工藝不到位造成的。在此,本文將主要從高層建筑外墻滲漏的原因、高層建筑外墻防滲漏施工技術(shù)這兩個方面去論述,以供參考。

　　2高層建筑外墻滲漏的原因

　　2.1墻體的自身裂縫

　　(1)由于在剪力墻混凝土的澆筑過成中振搗不實(shí),致使混凝土實(shí)體的密實(shí)度不夠,從而形成滲漏通道。

　　(2)由于采用了墻、板同時澆筑的施工工藝,沒有給墻體的混凝土留出足夠的沉實(shí)時間,導(dǎo)致墻體沉實(shí)不夠出現(xiàn)沉實(shí)裂縫。

　　(3)在混凝土的養(yǎng)護(hù)中,只注重混凝土墻的澆水養(yǎng)護(hù),而對外墻面的養(yǎng)護(hù)不夠,尤其在炎熱的夏天會導(dǎo)致墻體內(nèi)外溫差大而產(chǎn)生裂縫;另外,對墻體的養(yǎng)護(hù)持續(xù)時間不夠,致使混凝土產(chǎn)生收縮裂縫。

　　2.2外墻面抹灰層的裂縫

　　對于高層建筑物,由于結(jié)構(gòu)施工時垂直度較難精確控制致使在外墻的找平抹灰中,部分厚度過大(往往大于25

瀝青麻絲是選有上等的麻絲，浸泡在有本公司的技術(shù)人員研發(fā)的一款具有防腐性瀝青為主要材料的添加劑里面的一款產(chǎn)品。麻絲具有質(zhì)地輕、強(qiáng)力大、防蟲防霉、靜電少、織物不易污染等特點(diǎn)。瀝青是由不同分子量的碳?xì)浠衔锛捌浞墙饘傺苌锝M成的黑褐色復(fù)雜混合物，是高黏度有機(jī)液體的一種，呈液態(tài)，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。瀝青是一種防水防潮和防腐的有機(jī)膠凝材料。本產(chǎn)品主要用在伸縮縫、沉降縫等填縫材料。本產(chǎn)品施工非常方便，替代了原有的麻煩施工方法。我們一般是桶裝的，只需要采購后，取出來就可以使用。

　　2.3填充墻砌體磚的裂縫

　　在砌筑時,由于豎向頭縫砂漿沙漿和易性差,收縮大,強(qiáng)度低、不密實(shí);砌體墻未按施工規(guī)定將磚預(yù)先充分濕潤;砌筑不當(dāng)?shù)仍?在溫度變化和風(fēng)荷載擺動因素的影響下,導(dǎo)致砂漿干縮開裂,產(chǎn)生縫隙。

　　2.4外墻施工中留下的各種孔洞處理不當(dāng)

　　外墻施工中留下的模板穿墻螺干孔、懸挑腳手架預(yù)留槽鋼洞等預(yù)留洞孔,特別是剪力墻中的孔洞(用于穿拉桿),在封墻時不密實(shí),產(chǎn)生縫隙。

　　2.5外墻鋁合金安裝處理不當(dāng)

　　在外墻鋁合金安裝過程中,由于窗框安裝不牢固、組合窗中拼管連接不規(guī)范、在天盤處沒有設(shè)置滴水槽、鋁合金或塑剛窗框四周打膠塞縫不嚴(yán)、窗臺處未做泛水和窗框四周粉刷咬窗框等原因,致使窗框周圍塞縫不嚴(yán)、空鼓,造成滲漏。

　　3高層建筑外墻防滲漏施工技術(shù)

　　3.1框架結(jié)構(gòu)墻體的施工

　　目前,框架結(jié)構(gòu)外墻常見的滲漏部位為框架梁下與砌體交接處的開裂、滲漏;外墻找平層空鼓、開裂、滲漏;腳手眼滲漏以及陽臺根部滲漏等,而其主要的防滲漏施工技術(shù)如下:

　　(1)在施工前,應(yīng)嚴(yán)格控制好砌塊的質(zhì)量,按照《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002)規(guī)定,應(yīng)選用抗壓強(qiáng)度大于5MPa、干燥收縮值不大于0.5mm/m、出釜后須保證有28d養(yǎng)護(hù)期的砌塊;加氣砼砌塊施工時的含水率宜控制在小于15%(對粉煤灰加氣砼砌塊宜小于20%),以克服砌塊自身收縮引起的裂縫。

　　(2)砌塊進(jìn)場時,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范的要求進(jìn)行堆放,并做好防雨措施;同時合理布設(shè)構(gòu)造柱、梁、墻體拉結(jié)筋等構(gòu)造措施。

　　(3)采用揉壓法砌筑,即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的操作法砌筑,保證豎向頭縫砂漿和水平灰縫砂漿的密實(shí);施工前要嚴(yán)格按照施工規(guī)定將磚預(yù)先充分潤濕。

　　(4)在砌筑過程中,不同干密度和強(qiáng)度等級的加氣砼砌塊不應(yīng)混砌,其也不應(yīng)與其他砌塊混砌。

　　(5)施工中,框架結(jié)構(gòu)墻體每日砌筑高度應(yīng)控制在1.40m以內(nèi),砌筑至梁底約200mm左右處應(yīng)靜停7天,待砌體變形穩(wěn)定后,再用同種材質(zhì)的實(shí)心輔助小型砌塊成60°～75°角擠緊頂牢;頂磚要按要求進(jìn)行施工,必須充分緊實(shí),勾縫密實(shí)。

　　(6)框架結(jié)構(gòu)的柱邊、梁底等交接部位,在施工時先要削除灰疙瘩,洗刷干凈,隨即用干硬1∶1水泥砂抹5mm厚,漿填嵌密實(shí),以避免交接處產(chǎn)生裂縫而形成滲漏。

　　(7)在不同材質(zhì)交接處的抹灰前,為增加抹灰層的拉結(jié)力,應(yīng)在交接處附加l層寬度為400m的金屬網(wǎng);施工時,為使拉結(jié)效果達(dá)到最佳,應(yīng)保持金屬網(wǎng)與結(jié)構(gòu)面保持3mm～5mm的距離。

　　(8)外墻部位最下一皮磚應(yīng)滿刷專用的面劑以確保不滲漏。

　　3.2外保溫層的施工

　　(1)玻璃纖維網(wǎng)格布要選用質(zhì)量好的,鋼絲網(wǎng)應(yīng)采用熱鍍鋅的,布置時要充分的搭接長度,并做防腐處理。

　　(2)窗戶周邊及其角部集中部位應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng),以分散其中應(yīng)力。

　　(3)在結(jié)構(gòu)變形縫處設(shè)置變形縫。

　　(4)保溫抗裂保護(hù)層施工時,為保證抹灰與保溫層的粘結(jié)強(qiáng)度,應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)的抗裂劑來配制抗裂砂漿。

　　(5)在保溫層抹灰時,應(yīng)分2次進(jìn)行:第一次,應(yīng)按樓層分段施工,其抹灰厚度控制在2mm～4mm,抹完一層待抗裂砂漿固化后,開始進(jìn)行鋪釘網(wǎng)施工,待鋼絲網(wǎng)安裝檢驗(yàn)合格后,即可進(jìn)行第二遍抗裂砂漿面灰施工;第二次的抹灰力度要大,以防止砂漿面層不出現(xiàn)裂縫,并增強(qiáng)與鋼絲網(wǎng)的粘結(jié)力;兩次抹灰總厚度應(yīng)控制在5mm～7mm。

　　3.3外墻裝飾面層的施工

　　(1)外墻抹灰前,應(yīng)先做好基層處理,清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮塵和污物,并對墻面充分潤濕,其含水率保持在10%～15%左右,以防止基層將抹灰層中的水分吸走而產(chǎn)生空鼓、開裂;有條件的可在抹灰前用水泥砂漿拉毛墻面,以加強(qiáng)結(jié)構(gòu)層與砂漿的粘結(jié)效果;待稍干后檢查墻面有無裂縫。抹灰完成后,應(yīng)做好防雨防曬遮蓋,應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。

　　(2)外墻裝飾面磚鑲貼前,應(yīng)先清洗干凈飾面塊材,用水浸泡、晾干后再使用;應(yīng)檢查底灰空鼓裂縫,凡空鼓面積超過200cm2,灰厚小于20mm,收縮裂縫大于100mm,深大于15mm者均為滲漏隱患處,必須進(jìn)行修補(bǔ)處理后,方可進(jìn)行外墻飾面塊料鑲貼。

　　(3)在施工過程中,要注意確保粘結(jié)砂漿飽滿度,塊料四周留縫宜6mm～10mm,先用勾縫器將粘結(jié)砂漿勾嚴(yán)溜實(shí),再摻用素水泥漿,從黏結(jié)砂漿的表面再勾一次縫,凹入度不宜太大,最好勾成圓弧形平縫;要嚴(yán)格控制勾縫深,以1.5mm～2mm為宜;勾縫完畢后要注意濕潤養(yǎng)護(hù),密縫擦縫不得遺漏;拆架前應(yīng)全面仔細(xì)檢查灰縫飽滿度。

　　(4)在涂料飾面施工前,應(yīng)選用與涂料相匹配的膩?zhàn)雍头獾淄苛?如彈性涂料);應(yīng)嚴(yán)格控制墻基體的含水率,必須控制不大于8%,并選擇透氣性好、性能指標(biāo)合格的、與外保溫系統(tǒng)配套的外墻專用膩?zhàn)庸螌渍移椒忾]。

　　(5)涂料飾面施工時,為防止裂縫、提高砂漿密實(shí)度、增強(qiáng)抗?jié)B能力,一般分3次分別抹壓:一是底層,則待EPS板檢查合格后,選用聚合物抹面砂漿薄抹,厚度控制在2mm～3mm,然后在翻包網(wǎng)格布及門窗口、大角等部位,將增強(qiáng)網(wǎng)格布壓入砂漿中,以不露出為準(zhǔn);二是壓網(wǎng)層,則先將大面積的網(wǎng)格布鋪平,無皺褶,然后由中間向兩邊用高標(biāo)號的水泥砂漿壓抹,并注意養(yǎng)護(hù);三是面層,則是在壓網(wǎng)格布砂漿濕潤狀態(tài)下,再用砂漿壓抹一次即可。

　　3.4外墻細(xì)部結(jié)構(gòu)的施工

　　(1)窗臺處,應(yīng)做出2cm的圓弧和2cm的向外坡度,以確保窗邊不積水。

　　(2)窗框周邊應(yīng)提位勾縫打膠,窗后塞口要塞緊密,窗頂作鷹嘴處理,滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。室外窗臺抹灰前充分潤濕基層,并涂刷素漿結(jié)和層,厚薄均勻一致,抹灰擠壓密實(shí),下框企口嵌灰飽滿密實(shí)。

　　(3)陽臺面磚作45°倒口后,用水泥砂漿(摻20%益膠泥)做表面抹縫處理,并做到接縫平直、光滑,填嵌連續(xù)密實(shí),寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　(4)在外墻底部應(yīng)設(shè)置200mm高的現(xiàn)澆混凝土導(dǎo)墻,按每層控制在同一標(biāo)高,以增強(qiáng)墻腳的強(qiáng)度和外墻體的抗?jié)B性,增加房屋的耐久性且施工便利。

　　(5)穿外墻管道周邊的孔洞(含外墻腳手架連墻桿拆架后的孔洞),在抹完前一定要嚴(yán)格按照防水要求,選用干硬性的砂漿,分2～3次進(jìn)行封堵,不能隨便處理,封堵厚度宜大于5cm;封堵結(jié)束后,沿管周打上耐侯膠,預(yù)埋套管必須做成內(nèi)高外低,形成泛水,并用膨脹水泥堵實(shí)。

　　(6)外墻鋁合金窗框周圍的窗洞,應(yīng)采用發(fā)泡聚氨酯塞縫,并分2次封堵,以確保發(fā)泡聚氨酯填滿窗框的凹槽;待外墻施工完后,沿外框在其交接處打滿防水密封膠,以確保其密封效果。

　　(7)屋面施工時,女兒墻墻根位置處砼應(yīng)比屋面砼多澆注10mm～15mm,保證屋面女兒墻墻根施工縫高于屋面板。

　　4結(jié)束語

　　綜上所述,高層建筑外墻滲漏的原因很復(fù)雜,如墻體自身的裂縫、外墻面抹灰層的裂縫、填充墻砌體磚的裂縫、外墻施工中留下的各種孔洞處理不當(dāng)、外墻鋁合金安裝處理不當(dāng)?shù)取＝ㄖ鈮σ坏B漏,不僅會影響建筑的使用功能和影響建筑物室內(nèi)裝修質(zhì)量,且維修非常困難,既耗資也耗時。因此,我們應(yīng)高度重視高層建筑外墻滲漏這一質(zhì)量通病的防治,認(rèn)真做好外墻的防水設(shè)計(jì),并在施工過程中,狠抓施工質(zhì)量管理,切實(shí)按規(guī)范規(guī)定要求精心施工,通過科學(xué)、合理的施工工藝和有效的施工技術(shù)措施,并積極采用先進(jìn)的新型材料,是可以有效控制高層建筑外墻滲漏問題的。